Niniejszym mamy przyjemność poinformować, że dynamiczny rozwój produktów firmy Aspol-FV  związanych z energią odnawialną został wsparty o grupę kształtek elektrooporowych PE produkowanych przez renomowaną brytyjską firmę RADIUS, czołowego gracza na rynku europejskim. Jest to jednocześnie odpowiedź firmy Aspol-FV na oczekiwania wszystkich klientów, a w szczególności rynku instalatorów gruntowych pomp ciepła GSHPs.

O najwyższej jakości kształtek z naszej oferty świadczy:

• bezpieczeństwo: system automatycznego rozpoznawania i dobierania parametrów zgrzewania, tzw. tryb kodu kreskowego - ustawianie parametrów zgrzewania poprzez odczytanie kodu paskowego za pomocą skanera lub pióra optycznego.
• alternatywnie dostępny tryb manualny - ręczne wprowadzenie czasu i napięcia zgrzewania. Parametry te wytłoczone są na kształtce. Ma to szczególne znaczenie w momencie uszkodzenia kodu kreskowego lub posiadania zgrzewarki innego producenta.
• wskaźnik wypłynięcia tzw. wypływka kontrolna sygnalizująca udane wykonanie zgrzewu.
• szerokie strefy zgrzewania w celu uzyskania najlepszego połączenia rury z kształtką.
• strefy zimne wewnętrzna i zewnętrzne zapobiegające wypływaniu uplastycznionego PE ze szczelin pomiędzy kształtką a rurami.
• stałe, niskie, bezpieczne napięcie zgrzewania.

Dodatkowo mamy przyjemność zakomunikować, iż oferta ramowa kształtek elektrooporowych w systemie Energeo jest uzupełniona o profesjonalne urządzenie do zgrzewu elektrooporowego. Zgrzewarka kontroluje cały proces zgrzewania (parametry zasilania oraz wartość rezystancji elektrozłączki), jest także wyposażona w czujnik temperatury otoczenia co umożliwia kompensacje temperaturową.  Pomimo wysokiego stopnia zaawansowania zgrzewarka jest intuicyjna w obsłudze, posiada czytelny i podświetlany wyświetlacz LCD; Wykonane połączenia charakteryzują się wysoką jakością i pewnością zgrzewu.

Oferowana zgrzewarka posiada pamięć wykonanych zgrzewów. Po podłączeniu  (przez port RS) drukarki lub pamięci flash można w łatwy sposób wygenerować plik lub wydruk z historią wykonanych połączeń.

Należy zaznaczyć, że na czas studzenia wykonanego połączenia zgrzewarka umożliwia bezpieczne odłączenie od kształtki i kontynuowanie pracy na kolejnych elementach wykonywanej instalacji.

Użytkownik  ma możliwość obsługiwania zgrzewarki w sposób ręczny lub automatyczny. Nastawa parametrów wykonania połączenia możne zostać wpisana manualnie na dwa sposoby (kod kształtki, właściwości zgrzewu), lub za pomocą czytnika kodów kreskowych (pióro optyczne).Wyposażenie standardowe obejmuje także ręczny zdzierak do rur.