Roztwory nowej generacji


      
        Do niedawna najpopularniejszym medium do transportu ciepła i zimna w instalacjach grzewczych i klimatyzacyjnych była woda, wodne roztwory soli organicznych i nieorganicznych oraz etanol. Z uwagi na wysoką korozyjność powyższych mediów oraz niedostateczne zabezpieczenie układów przed zamarzaniem i przegrzaniem w dniu dzisiejszym w powszechnym użyciu zastosowanie znalazły przede wszystkim wodne roztwory glikoli. Stało się tak za sprawą ich cech fizyko-chemicznych optymalnych dla właściwej pracy układów wymiany ciepła.

Organiczne komponenty


rafineria

        Produkty z serii HENOCK reprezentują nową generację chłodziw OAT (Organic Acid Technology), w których dotychczas stosowane nieorganiczne dodatki hamujące procesy korozji w układach zastąpione zostały efektywnymi komponentami organicznymi, które w postaci soli metali alkalicznych są lepiej rozpuszczalne w roztworach wodno-glikolowych. Co więcej  posiadają bardzo dobre właściwości buforujące związki nieorganiczne. Kwasy te w znakomity sposób spełniają rolę czynnika osłonowego oraz pasywującego powierzchnie metali.

         Czyste glikole oraz ich wodne roztwory, ze względu na  korozyjne działanie oraz niską odporność na utlenianie , nie są zalecane do produkcji płynów, które mają służyć jako medium wymiany ciepła.   Wprowadzenie odpowiednio wyselekcjonowanego pakietu inhibitorów korozji, stabilizatorów, przeciwutleniaczy, oraz dodatków przeciwpiennych sprawia, iż roztwory glikolowe posiadają właściwe walory eksploatacyjne jednocześnie chroniąc podzespoły instalacji. Czysty glikol po zmieszaniu z wodą  o nawet najlepszych parametrach ze względu na jego utlenianie się jest preparatem o stosunkowo krótkim okresie przydatności do stosowania. Tworzy mieszaninę o charakterze silnie korozyjnym i działaniu podobnym do kwasu, podobnie, jak ma to miejsce po zmieszaniu wody z solami nieorganicznymi i organicznymi (zastosowanie tzw. solanki). Co więcej  stosując wodny roztwór glikolu bez dodatku inhibitorów,  w celu uniknięcia zjawiska korozji elektrochemicznej, instalacja winna być wykonana z jednego rodzaju materiału. W większości przypadków jest to niewykonalne. Korozyjność metali kolorowych i niekolorowych, jak również takich spoiw jak np. cyna wzrasta w znaczny sposób w momencie, gdy jako medium użyty zostanie roztwór glikolu bez odpowiedniego pakietu inhibitorów. Z uwagi na powszechne zastosowanie powyższych materiałów w układach wymiany ciepła  wybrany powinien być roztwór glikolu z odpowiednim pakietem inhibitorów, który zapobiegnie niszczeniu elementów instalacji.

Wymogi bezpieczeństwa


           Etanol stosowanym niekiedy jako alternatywa dla glikolu są w większości środkami przemysłowymi sprzedawanymi bez pakietu inhibitorów korozji. Powyższe substancja należy do łatwopalnych a ich temperatura zapłonu wynosi jedynie 12oC.
Należy również pamiętać o wymogu stosowania pomp obiegowych objętych atestem przeciwwybuchowym w instalacjach pracujących w oparciu o etanol. Ponadto, co podkreślają jednoznacznie czołowi producenci pomp obiegowych na świecie mając na uwadze brak właściwości smarnych powyższego medium trzeba zwrócić szczególną uwagę na konstrukcję silników owych pomp, tak aby zabezpieczyć urządzenia przez przedwczesnym zużyciem i zatarciem. Nieuwzględnienie tych faktów powoduje, iż stosowanie  etanolu może stanowić istotne zagrożenie dla sprawnego funkcjonowania instalacji i bezpieczeństwa użytkowników.

Trwałość i sprawność


           Z uwagi na fakt, iż wodne roztwory glikolu bez dodatku inhibitorów nie zmniejszają parametrów  korozyjności instalacji,  jedynym praktycznie rozwiązaniem dla zapewnienia jej trwałości i prawidłowej pracy jest stosowanie płynów zawierających specjalnie wyselekcjonowany pakiet inhibitorów korozji i stabilizatorów . Takim medium są właśnie glikole HENOCK, których właściwości określane są wg najczęściej stosowanej dla tych celów przez czołowych producentów normy ASTM 1384. Aby proces wymiany ciepła przebiegał sprawnie i bezproblemowo musimy mieć pewność, iż stosowany płyn nie wpływa negatywnie na elementy instalacji, takie jak metal, tworzywo sztuczne czy guma.  

Środek antypienny


          Jednym ze składników wszystkich glikoli HENOCK są środki antypienne, które poprzez zapobieganie nadmiernemu pienieniu w układzie wymiany ciepła zabezpieczają powstawaniu zjawiska kawitacji, które prowadzi do uszkodzenia metalowych elementów układu.

Gwarancja jakości


          Stosowanie płynów HENOCK chroni przed ponoszeniem dodatkowych kosztów eksploatacyjnych oraz napraw spowodowanych uszkodzeniem instalacji na skutek stosowania niewłaściwego medium chłodniczego. Glikole HENOCK są  płynami stabilnymi, w trakcie eksploatacji nie wytrącającymi osadu, za sprawą czego nie ograniczą efektywności wymiany ciepła.  Właściwy roztwór to pewność i gwarancja bezproblemowego funkcjonowania układu wymiany ciepła. Produkty z serii HENOCK stanowią zaufane źródło między innymi dla branży HVAC(Heating, Ventilation, Air Conditioning).

Korozja

           Mianem korozji nazywamy ogół procesów niszczących mikrostrukturę danego materiału, które w przyszłości doprowadzają do jego rozpadu. Podczas pracy, a w szczególności w wysokim zakresie temperatur,  roztwory  w instalacji ulegają degradacji a zachodzące zjawiska elektrochemiczne powodują ubytek masy elementów układu. Jednocześnie następuje zwiększenie kwasowości płynu (spadek wartości pH) co prowadzi do przyspieszenia rozwoju mikroorganizmów (m.in. bakterii, wirusów i grzybów). Pamiętać należy, iż korozja działa niszcząco nie tylko na metale, ale także na większość tworzyw sztucznych z których są wykonane instalacje. Dlatego niezbędne jest stosowanie w płynach do napełniania instalacji dodatku związków , które eliminują te niekorzystne zjawiska. Każdy z  glikoli HENOCK zawiera je w swoim  składzie.  Unikać należy także stosowania roztworów o stężeniu  poniżej  30 % koncentratu.
W roztworach   takich rozcieńczenie inhibitorów jest zbyt duże, aby zapewnić skuteczną ochronę przed korozją.  Zjawiska korozji w znacznym stopniu obniżają efektywność instalacji.


Zabezpieczenie przed korozją 
   


          
          Zabezpieczenie antykorozyjne instalacji specjalnym pakietem inhibitorów przemysłowych zawartych w preparatach HENOCK odbywa się poprzez pasywację powierzchni metalowych za sprawą czego uczynienie ich mniej podatnymi na działanie korozji.

Pakiet  inhibitorów


           Najwyższej klasy inhibitory zawarte w płynach HENOCK neutralizują kwasy, które powstając w wyniku utleniania glikolu powodują zmianę poziomu pH. Dzięki   czemu zmniejszane jest także ryzyko rozwoju mikroorganizmów, co minimalizuje niebezpieczeństwo rozwoju korozji mikrobiologicznej. Odpowiednie połączenie glikolu, wody oraz pakietów inhibitorów w preparatach HENOCK daje stuprocentową pewność, iż zastosowany został właściwy i pewny produkt do danej instalacji.  HENOCK, zarówno koncentraty jak i roztwory, posiadają aktualne Atesty Higieniczne wystawione przez Narodowy Instytut Zdrowia Publicznego - Państwowy Zakład Higieny. Stosowanie produktów HENOCK daje gwarancję wieloletniego użytkowania instalacji.


Materiały obojętne



           Z uwagi na fakt, iż praktycznie każda instalacja jest połączeniem różnorodnych materiałów, bardzo istotnym jest użycie płynu bezpiecznego dla jej wszystkich komponentów.  Poniżej  przedstawiono przykładową  listę materiałów obojętnych przy pracy z koncentratami i roztworami wodnymi HENOCK :
Niektóre materiały i uszczelnienia obojętne wobec płynów HENOCK:
•    Konopie
•    Twarde luty srebrne i miedziane
•    Polietylen (LDPE/HDPE)
•    Polipropylen (PP)
•    Nieplastyfikowany polichlorek winylu (PVC-U)
•    Polietylen sieciowany (VPE)
•    Kauczuk etylenowo – propylenowy (EPDM)
•    Kauczuk chloroprenowy – Neopren (CR)
Najwyższej klasy pakiet inhibitorów sprawia, iż koncentraty oraz wodne roztwory HENOCK gwarantują ochronę antykorozyjną na której możesz polegać. Należy wystrzegać się stosowania roztworów bezmarkowych oraz tych, które nie posiadają w składzie pełnego pakietu inhibitorów.